耐火浇注料施工技术要求

耐火浇注料施工技术要求

1、拌和耐火浇注料应使用清水。

2、浇注所用模板应具有足够的刚度和强度，模板尺寸要准确，施工时应防止变形。 模板接缝应严密，不得漏浆。 模板应采取防粘连措施。 与浇注料接触的保温砌体表面应采取防水措施。

3、浇注料采用强制式搅拌机进行搅拌。 搅拌时间和液体添加量应按照施工说明进行。 更换物料牌号时，应将搅拌机、料斗、称量容器等清洗干净。

4、混合耐火浇注料应在30min内或按施工说明书规定的时间内浇筑。 不应使用初凝的浇注料。

5、连铸耐火炉衬膨胀缝的设置应符合设计规定。 如无规定，每米内衬膨胀缝的平均值可采用下列数据：粘土耐火浇注料为4~6mm； 高铝水泥耐火浇注料为6-8mm； 磷酸盐耐火浇注料为6-8mm； 水玻璃耐火浇注料为4~6mm，硅酸盐水泥耐火浇注料为5~8mm。

6、耐火材料浇注料的浇注应连续进行。 前一层浇注料初凝前，应完成第二层浇注料的浇筑； 间隔超过初凝时间的，应按施工缝要求处理。 施工缝应留于同一排锚砖的中心线上。

7、耐火浇注料施工完毕后，应按设计规定的方法进行养护。 固化时不得受外力和振动。

8、拆模。 非承重模板只有在浇注料的强度能够保证其表面和棱角不因模板折叠而损坏或变形时才能拆除。 浇注料达到设计强度的70%后方可拆除承重模板。 热固性浇注料在折叠前应烘烤至规定温度。

9、铸衬面不得有起皮、裂纹、孔洞等缺陷。 允许有轻微的网格裂纹。

10、耐火浇注料的预制件不宜露天堆放。 露天堆放时应采取防雨、防潮措施。