各个成分含量在精炼渣中的作用

Al2O3在精炼渣中的作用
根据CaO-SiO2-Al2O3三元相图，随着渣中Al2O3含量在一定范围内的提高，渣的熔化温度降低。
提高渣中的Al2O3含量，能够促进化渣，进行快速造渣。
富含Al2O3的还原渣有疏松和泡沫特性，反应面积大，可提高渣中的氧离子活度。
另一方面，Al2O3富含的还原渣中，铝酸钙熔点低，对钢液的粘附力大，能迅速从钢液中浮出；且CaS能很好地润湿铝酸钙，并一起浮出钢液，从而降低钢中夹杂物含量。

渣中MgO对脱硫的影响
MgO为碱性物质，与硫有一定的结合能力；但不如CaO，其主要作用是降低渣中aSiO2，提高aCaO，从而提高脱硫效果。
不利因素是MgO提高渣的熔点，特别是当MgO含量大于6.0%-8.0%时，渣迅速稠化，不利于反应进行。
精炼渣中适量的MgO含量可以起到保护镁质炉衬的作用，减少炉衬向熔渣的熔解过程。

FeO+MnO对造渣的影响
炉渣氧化性是影响炉渣脱硫效果的主要因素。
FeO+MnO含量大于1%时，脱硫效率将明显下降。
渣中FeO十MnO含量小于1%，可得了较好的冶金效果。
在FeO十MnO含量小于1%的炉次，脱硫率可达到86%，硫的分配比可达120-150。