钢包渣线镁碳砖损毁的原因

为满足冶炼新钢种的需要，精炼时电极加热温度高，氩气搅拌时间长，精炼渣粘度低，侵蚀性强，有时还需进行VD真空拖气处理等，因而渣线部位镁碳砖损毁的原因有多方面。从损毁机制上看，主要有以下几点：
（1）熔渣的侵蚀。精炼熔渣的成分以CaO、SiO2、AL2O3为主，高温处理时间长，渣碱度高，组成波动范围较大，有时CaF2量较大，渣粘度很低，对渣线有很强的侵蚀性。
（2）高温的影响。在LF加热升温过程中，电极区温度相当高。由于钢包进站定位的偏差或电极操作的影响，渣线部位形成热点区，加上渣的共同作用对渣线损毁严重。
（3）渣线砖脱碳的影响。精炼钢包在周转过程中由于烘烤时间长，周转慢，渣线砖表层易氧化脱碳，引起组织疏松，强度下降，不耐冲刷；同时，脱碳层容易产生渣渗透、侵蚀、形成较厚的变质层，造成结构剥落。